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橡膠縐片機(jī),廣東正和機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)縐片機(jī)、橡膠加工設(shè)備、甘蔗制糖設(shè)備等，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外，歡迎選購！電話：0759-3363353，手機(jī)：13828211689，網(wǎng)址m.0827xs.cn
天然橡膠縐片機(jī)技術(shù)革新整合動力裝置和傳動裝置提高工作可靠性，降低生產(chǎn)維護(hù)成本
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
縐片機(jī)，天然橡膠加工縐片機(jī)，是天然橡膠加工過程中一種極其重要的基本機(jī)械，其工作特點(diǎn)是，兩輥筒相對回轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)速不同，因而當(dāng)橡膠凝塊通過縐片機(jī)時，受到強(qiáng)烈的滾壓和剪切作用，不但大量脫水且表面起皺，同時還兼具排除凝塊內(nèi)雜質(zhì)的作用。目前，大部分制膠廠使用的縐片機(jī)是采用老式的動力傳動方式，即動力由電動機(jī)產(chǎn)生，經(jīng)由三角皮帶一次減速后，傳遞給老式減速機(jī)的高速軸，在減速機(jī)內(nèi)，通過多級齒輪傳動減速后，經(jīng)由減速機(jī)輸出軸把動力傳遞給半軸聯(lián)軸器進(jìn)而再傳遞給工作輥筒，從而完成整機(jī)的減速增扭動力傳遞過程，采用這種類型的傳動方式有以下缺點(diǎn)和不足：
1.傳動鏈比較長，傳動鏈過長帶來的問題是整個系統(tǒng)，機(jī)械效率大大降低，例如對于張緊較好的三角皮帶來說，效率通常只有90％左右，而對于軟齒面和中硬齒面的老式減速機(jī)，其傳動效率通常為86％左右，所以導(dǎo)致整個系統(tǒng)的總效率僅為77％，機(jī)械損耗較大，能源利用率不高；
2.參與傳動的零件和部件多，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造工序多，裝配難度大，工藝性差，同時由于零部件多，使維修和更換零件數(shù)較多，不但增加了使用單位的維修工作量，還造成了維修成本的增加。粗略計算一下就知，老式縐片機(jī)傳動系統(tǒng)的零部件多達(dá)13個，固定用螺栓多達(dá)22顆，維護(hù)工作量較大，更加上**級傳動用的三角皮帶，平均3個月就要全部更換，對于大量裝備縐片機(jī)的制膠廠來說僅僅一年下來的更換三角皮帶的費(fèi)用就是一筆不小的開支，就更不用說再加上其他零件了；
3.傳動系統(tǒng)零部件多還直接導(dǎo)致整機(jī)可靠性下降，眾所周知，隨著一個系統(tǒng)零件的增多，它的可靠性指標(biāo)是在不斷下降的，可靠性低就意味著不斷的停產(chǎn)，不停的維修，而傳動系統(tǒng)恰好又是一臺機(jī)械工作的基礎(chǔ)，它在傳遞功率的同時，自身也承受著巨大的負(fù)載，一旦頻繁出故障，則直接導(dǎo)致停產(chǎn)，從實(shí)際使用的統(tǒng)計情況來看，老式縐片機(jī)傳動系統(tǒng)中的13個零部件，無一例外都出現(xiàn)過故障，甚至22顆固定螺栓全部都出現(xiàn)過松動和斷裂的事故；
4、老式的縐片機(jī)，由于采用的是上世紀(jì)50年代設(shè)計定型的減速機(jī)，該減速機(jī)由于出現(xiàn)較早，受當(dāng)時工藝和加工能力的限制，導(dǎo)致該型機(jī)存在箱體強(qiáng)度不高，內(nèi)部零件精度差、負(fù)載能力差、噪聲太高、振動太大、可靠性太差等諸多缺點(diǎn)，使它在實(shí)際使用中故障頻頻，箱體開裂，齒輪軸扭斷，輪齒折斷等嚴(yán)重事故經(jīng)常發(fā)生，更不用說諸如噪音超標(biāo)，振動劇烈等問題了，所有這些都讓使用者叫苦不迭。
天然橡膠縐片機(jī)，采用集成為一體的齒輪減速電機(jī)代替原來的皮帶和減速器，將動力裝置和傳動裝置整合為一體，大大簡化了縐片機(jī)的結(jié)構(gòu)，不僅縮短了傳動鏈，而且減少了傳動系統(tǒng)的零件，提高了工作時的可靠性，降低了生產(chǎn)和維護(hù)的成本。
一種天然橡膠縐片機(jī)，包括底座和設(shè)在底座上的輥壓裝置、減速裝置、動力裝置，該減速裝置的輸出端與輥壓裝置連接，其特征在于，該減速裝置和動力裝置為集成為一體的齒輪減速電機(jī)，該齒輪減速電機(jī)的輸出端由聯(lián)軸器與輥壓裝置的動力輸入端連接。
縐片機(jī)圖片、縐片機(jī)生產(chǎn)廠家圖片
具體實(shí)施方式
縐片機(jī)經(jīng)過優(yōu)化的模塊化設(shè)計，大大縮短了傳動鏈，由此帶來了一個明顯的變化既效率提高了，總傳動效率達(dá)到95％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊型機(jī)，而且，縐片機(jī)的傳動部件由原來的十三個，精簡為僅剩三個，固定螺栓僅需八顆，同時這三個零件是按全壽命設(shè)計的，也就是在25000小時的使用壽命期內(nèi)不需要更換，這就使得本機(jī)的傳動系統(tǒng)達(dá)到了免維護(hù)的水平，不僅降低了維護(hù)成本，而且極大地提高了本機(jī)可靠性，就拿目前已有的試驗(yàn)數(shù)據(jù)看，試驗(yàn)機(jī)已滿負(fù)荷高強(qiáng)度的工作了2400多個小時，經(jīng)過噪音參數(shù)判斷，試驗(yàn)機(jī)一切狀況良好，未出現(xiàn)間隙加大、磨損加劇的任何表現(xiàn)，與老式縐片機(jī)相比，擁有諸多優(yōu)點(diǎn)和較大優(yōu)勢。
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