齒條檢測的相關知識

  目前齒條檢測越來越多，齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機械零件。通過齒輪和其他帶齒機械零件（如另一齒輪、齒條、蝸桿）的傳動，實現(xiàn)改變速度和扭矩、改變運動方向、改變運動形式的功能。該齒輪機構具有傳動效率高、傳動比準確、功率范圍大等優(yōu)點，已廣泛應用于工業(yè)產品中。當一個齒輪的齒相互嚙合時，齒輪將帶動另一個齒輪旋轉，傳遞動力。 通過將兩個齒輪分開，還可以用鏈條、履帶、皮帶帶動兩側的齒輪傳遞動力。  

  齒條檢測要求包括：1、精度參數(shù)，即單項檢驗——齒形、齒向、齒厚、直徑跳動等。 2、齒條檢測的其他常見形位公差——長度、寬度、高度、安裝 孔位、直徑等貨架。  

  傳統(tǒng)的齒條檢測方法有兩種：主軸和萬能能刀具檢測和齒輪測量刀具檢測。 兩種方法都有優(yōu)點和缺點。 總之，依靠心軸、輔助工裝和通用量具的傳統(tǒng)檢測方法成本低、效率低，無法實現(xiàn)對齒形的有效測量。然而，齒條檢測儀雖然效率高，但只能測量齒的專業(yè)參數(shù)（如齒形、齒向、直徑跳動），而不能兼顧長度的常見幾何公差的測量， 機架的寬度和高度，以及安裝孔的位置直徑測量，有限且昂貴。  

  而新的齒條檢測方案，可以完美解決以上問題：可以實現(xiàn)齒條專業(yè)參數(shù)的自動檢測，也可以實現(xiàn)齒條其他常見幾何特征的自動檢測，即 ，一次完成貨架檢測任務。 該方案不僅成本低，而且具有通用性，可以靈活定制開發(fā)。  

  齒條檢測模塊的應用特點

      1.、可以檢測直齒條和斜齒條。  

      2、操作簡單快捷，只需輸入模數(shù)、齒數(shù)、傾角等指定參數(shù)，即可自動生成測量程序。  

      3、軟件自動生成專業(yè)的車架參數(shù)分析報告。  （齒形、齒向、高度、寬度、厚度、壓力角和傾斜誤差）

      4、測量程序可靈活擴展，實現(xiàn)常見幾何特征的檢測。  

      5、您可以從當前程序和設置環(huán)境中導入保存的數(shù)據，并自動生成參數(shù)分析報告。  

      6、貨架測試結果嚴格按照貨架相關國家標準進行評價。

  齒條檢測的注意事項：  

  ①兩個磁齒輪靠近時，避免相互碰撞。 強烈的沖擊可能會損壞磁性齒輪。  

  ②磁鐵產生的磁場可能會對以下項目產生不利影響。

  ③由于是非接觸式傳動，不適合高速旋轉，轉速可高達1500轉。